Мы считаем, что успешная автоматическая окрасочная линия начинается с тщательного планирования всего предприятия. Tiancheng Coating тесно сотрудничает с клиентами для проектирования научно обоснованного и основанного на принципах бережливого производства цеха, обеспечивая бесперебойное и эффективное перемещение как людей, так и материалов по всему вашему производственному объекту.
Мы выбираем высокоэффективные методы нанесения покрытий в сочетании с инновационными энергосберегающими и ресурсосберегающими технологиями, помогая вам достигать выдающегося качества окраски при снижении операционных затрат и экологического следа.
Задачей нашей компании является поставка систем с исключительными техническими стандартами, создающих стабильное, постоянное и конкурентоспособное производство. Именно поэтому Tiancheng Coating отбирает только надежные, передовые окрасочные технологии, премиальные лакокрасочные материалы и высокоавтоматизированное оборудование.
Как только вы становитесь партнером Tiancheng Coating, вы получаете в свое распоряжение команду, которая стремится тщательно проектировать каждую деталь вашей окрасочной линии для максимальной эффективности, устойчивости и возврата инвестиций.
Перемещение тяжелых автомобильных компонентов представляет собой особо трудную задачу в процессе покраски. Для решения данной проблемы, основываясь на глубоких знаниях в области промышленных технологий предварительной обработки, компания Tiancheng Coating предлагает гибкие конвейерные системы, которые легко интегрируются в производственный процесс.
Современная покрасочная камера для линии покраски автомобильных кузовов представляет собой полностью автоматизированный комплекс, обеспечивающий безупречное покрытие каждого изделия при минимальном расходе материалов. Покрасочная камера состоит из нескольких интегрированных компонентов, включая окрасочную кабину, агрегаты подачи воздуха, системы подготовки и подачи краски, автоматизированное окрасочное оборудование, трубопроводы и системы управления.
Энергоэффективность для снижения эксплуатационных расходов
Минимизация перепадов температуры в пределах рабочей зоны сушки для стабильного качества отверждения
Оптимизация пространства для уменьшения занимаемой оборудованием площади
Качество воздуха в покрасочной камере – главный фактор, исключающий брак в виде пыли, шагрени и помутнений. Грамотно спроектированная система обеспечивает точный контроль температуры, влажности и чистоты воздуха на всех этапах: приточная установка подает очищенный воздух, а вытяжная эффективно удаляет пары растворителей и избытки краски.
Организация эргономичных рабочих зон для покрасочного цеха – это не расходы, а прямая инвестиция в безупречный результат и сохранение высокой производительности на каждом этапе нанесения покрытий. Наши системы рабочих платформ охватывают широкий спектр специализированных областей, включая:
Правильно спроектированный конвейер минимизирует ручной труд, исключает повреждение деталей при перемещении и позволяет обрабатывать большой объем запчастей любого размера и конфигурации с максимальной эффективностью. Мы предлагаем широкий ассортимент конвейерных систем, включая маятниковые конвейеры, конвейеры с электрической талью, подвесные цепные конвейеры, конвейеры с программируемой талью, а также напольные роликовые транспортеры, разработанные для удовлетворения разнообразных требований, предъявляемых к различным продуктам и производственным процессам.
Современная электрическая система управления линией покраски – это инвестиция в безупречную репутацию и вашу прибыль. Внедрение умного электронного управления позволяет исключить "человеческий фактор", гарантируя идеально ровный слой, одинаковый оттенок на всех партиях и значительную экономию лакокрасочных материалов.
Цель компании Tiancheng Coating – проектировать покрасочные системы, которые ставят ваши потребности на первое место, фокусируясь на стабильности, эффективности, устойчивости и экономической эффективности.
Мы точно знаем, насколько наши клиенты ценят стабильность оборудования и совместимость с отраслевыми стандартами. Именно поэтому уже на протяжении 30 лет мы успешно поставляем линии окрашивания таким известным компаниям, как BYD, FAW и Sany Heavy Industry, что дает нам уверенность в реализации исключительно качественных проектов для автомобильной и машиностроительной отрасли.
Производительность нашего оборудования находится на уровне ведущих мировых брендов, таких как Dürr и Fanuc, при этом наши цены на 40–50% ниже аналогов. Благодаря внедрению технологии рекуперации тепла мы снижаем энергопотребление при сушке на 40%, а коэффициент использования краски повышаем до 95% (по сравнению с примерно 60% при традиционных процессах окрашивания). Для вас это означает ощутимую экономию на электроэнергии и сокращение расходов на краску на 30%, что позволяет сохранить до 70 000 долларов в год.
Наши системы покраски позволяют минимизировать отходы материалов и повысить стабильность продукции. При точности нанесения покрытия ±0,1 мм мы помогаем увеличить выход годной продукции на 15–30%, значительно сокращая затраты на переделку и гарантируя высокое качество результатов.
Tiancheng Coating предлагает вам полный спектр услуг, включая бесплатное технологическое обучение, двухлетнюю гарантию и надежную поставку запасных частей для бесперебойной работы всей покрасочной линии.
Мы применяем передовую технологию РТО (регенеративного термического окисления) в сочетании с цеолитным роторным концентратором, поддерживая выбросы ЛОС стабильно ниже 50 мг/м³ и достигая уровня рециркуляции сточных вод более 90%. Наше оборудование соответствует стандартам безопасности и экологическим требованиям Евросоюза (CE) и США (UL).
Мы понимаем вашу озабоченность эффективностью оборудования и затратами на техническое обслуживание. Поэтому, наши системы оснащаются промышленной IoT-платформой (Интернет вещей), которая непрерывно рассчитывает общую эффективность оборудования (ОЭО), активно предупреждает о потенциальных проблемах и выдает методы их решения в течение двух часов. Динамические модели оптимизации энергопотребления позволяют экономить до 40% энергии в процессах сушки, сохраняя около 70 000 долларов годовых затрат на электроэнергию на одну линию, а также дополнительно снижая затраты на техническое обслуживание на 10–15%.
Линия покраски автомобилей – это комплексная система, предназначенная для автоматизации процесса нанесения покрытий. Типичная линия включает в себя несколько этапов, таких как подготовка поверхности, нанесение грунтовки, нанесение лакового покрытия, отверждение и контроль качества. Ключевыми компонентами часто являются камеры предварительной обработки, распылительные камеры, системы сушки, конвейерные системы, системы управления, системы фильтрации и устройства безопасности.
Да, наши системы нанесения покрытий для автомобильных деталей могут быть полностью адаптированы для работы с различными размерами деталей и материалами.
Усовершенствуйте свои комплексы покраски для автомобильных деталей с помощью передовых и инновационных решений от Tiancheng Coating, позволяющих с легкостью поддерживать оптимальную работу всего покрасочного цеха.
Наша команда готова помочь вам добиться выдающихся результатов в области покраски с значительной экономией средств и максимальной эффективностью производства. Мы будем рады сотрудничать с вами и узнать, как мы можем помочь вам в достижении ваших целей.
